Уфимский завод точного машиностроения (УЗТМ) присоединился к федеральному проекту «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Соответствующее соглашение подписано с Правительством республики и Региональным центром компетенций (РЦК РБ).
Предприятие, специализирующееся на комплексной металлообработке, литье сплавов, токарно-фрезерной обработке металлов, термообработке и нанесении защитных покрытий, прошло регистрацию на федеральной платформе.
«Машиностроительные предприятия Башкортостана демонстрируют высокий интерес к бережливым технологиям. Для компании участие в проекте – возможность оптимизировать многоэтапные процессы: от токарной, фрезерной обработки, нанесения упрочняющих покрытий до сборки готового высокотехнологичного оборудования. Это позволит снизить затраты и усилить позиции в высокотехнологичных сегментах», – отметил первый заместитель премьер-министра Правительства Республики Башкортостан – министр экономического развития и инвестиционной политики региона Рустам Муратов.
УЗТМ выпускает более 1000 типов изделий. В парке оборудования – современные высокоточные станки токарной и фрезерной группы, 5-осевые фрезерные станки, литьевой станок для изготовления РТИ, лазерные станки для резки металла (до 14 мм), гидравлические прессы (500 т), автоматизированные линии порошковой покраски, линия по фосфатированию деталей и уникальная сварочная роботизированная ячейка. Продукция предприятия прошла сертификацию СМК ИНТИ, а также сертифицирована по международным стандартам системы менеджмента качества.
Пилотным потоком на предприятии выбрано производство системы спуска обсадных колонн. Изделие является перспективным продуктом на рынке и входит в дорожную карту Министерства промышленности и торговли Российской Федерации. Предприятие планирует увеличение выпуска данной продукции с использованием бережливых технологий. Основными направлениями станут участки металлообработки и сборки, где планируется внедрить стандартизированные операции и систему 5S, устранить простои при переналадке станков ЧПУ, оптимизировать логистику между цехами.
Руководитель проекта РЦК РБ Сергей Тищенко отметил, что завод обладает уникальным оборудованием, а задача экспертов РЦК – помочь УЗТМ сократить время циклов на 15–20% без капитальных вложений.
«От проекта «Производительность труда» мы ожидаем значительное ускорение производственных процессов по изготовлению системы спуска CRTi – MD, а также сопутствующих при производстве вспомогательных процессов таких как: межцеховая логистика, своевременная закупка материала и инструментов, стандартизация процессов, успешное внедрение системы 5С на рабочих местах. Ускорение производства нефтегазодобывающего оборудования даст нам возможность обеспечить российские нефтяные компании данным типом оборудования, что позволит сократить строительство скважин в среднем на 5–7 дней, а это принесёт значительный экономический эффект для всего российского нефтегазового сектора», – пояснил генеральный директор ООО «УЗТМ» Артур Хисамутдинов.
Источник материала:
